【措施】精细管理拨响节能“金算盘”——重油公司-燃烧的大脑
【措施】精细管理拨响节能“金算盘”——重油公司-燃烧的大脑
6月10日，重油公司污水处理联合站各项费用管控人员正在召开一月至五月成本经营分析会。四项重点指标负责人将一月至五月指标完成情况进行分析、比较、评价控制措施效果，提出下半年的成本节约措施。
当“提质增效升级年”遇到“节能增效周”，重油公司各族员工又会迸发出怎样的火花呢非洲之星？
精细管理，源头“添动力”
抓好源头控制是节能降耗的关键。重油公司将目光聚焦在源头管控上，紧紧围绕“精管理、推技术、控资源、降成本”工作思路，将节能降耗实施于生产管理全过程。
相关科室在年初通过生产计划制定总能耗指标分解表卡伐蒂娜，对能耗进行全程把控。并结合财务部门建立能效指标晋血，伯恩安德森将节能考核21项指标与公司成本考核13项指标整合，通过分析统一指标值，制定年度标准指标共34项，利用报表统计与现场抽测进行统一管理与考核殖装。
科学管理、严细管理是做好节能工作的基础。每月，生产运行科会在OA办公平台中发布“节能公报”，对各单位月度能耗情况进行通报。帮助各单位发现、分析能耗问题；对高耗能设备检测情况进行通报，监管耗能设备检测进度，同时提出检测中设备问题，督促用能单位进行整改；提出能耗管理问题易炼红简历，促进各部门协调解决。
科技创新，节能“唱主角”
科技是节能创效的利器。重油公司通过实施“节能示范工程”、开展机采系统提效实验等举措，大力推进节能减排工作。2017年，共实施节能项目4项。
相关科室通过不断探索、科技攻关，利用节能模块腔式换热器实现采出液与采暖介质充分换热，应用采出液换热技术对18个简配站进行采暖改造，改造后简配站完全替代原蒸汽采暖，，实现采油供汽保温一体化，预计年可节约蒸汽29160方，节约成本250余万元。
依照“研发、试验、推广”的思路，不断完善节能技术，2017年，公司利用纳米气凝胶和浆料两种技术对17公里注汽管线进行保温改造。完工后测试结果均在90w/m以下程壁，预计年可节约天然气136万方邓碧莹，节约成本138万元。
对于稠油热采而言，“节能降耗”意味着对热蒸汽的管理管理要更加精细化。各采油作业区根据实际生产情况，通过提高油井热采效率，强化对低产井、高粘井的优化筛魏子玉选，采用组合式注汽、油嘴调控等方式解决偏流等问题，提高注汽针对性。全体动员，降耗“大手笔”
精细管理、科技创新、节能降耗……各类“提质增效升级年”与“节能降耗周”碰撞出的火花将“节能”演绎的淋漓尽致。这还不够，全体动员才能成就真正的“节能降耗”。
各单位不仅重结果，更重日常的“节能降耗”观念引导。采油作业三区充分利用各类会议，组织员工学习环境保护相关的法律法规，强化员工的环境保护意识与主动性。组织42名员工进行环保知识培训，并下发《环保知识60问》190册，开展全员《安全生产法》试卷答题活动；签定281份环境保护承诺书。
供汽一联合站五号供热站员工将旧旧螺栓、螺杆、法兰、短接、三通等零部件经过“洗礼”后，重新上岗。各路“达人”各显神通，小站站长焦长军人送外号“技改达人”，他带领员工针对不同规格的阀门故障或失灵的问题，经过反复探索试验董新尧恶搞，确定易损坏零部件的修复方法。将“趴窝”闸门重新修复，省下千元钱，旧阀门也能焕发“春天”。
6月10日，重油公司污水处理联合站各项费用管控人员正在召开一月至五月成本经营分析会。四项重点指标负责人将一月至五月指标完成情况进行分析、比较、评价控制措施效果，提出下半年的成本节约措施。
当“提质增效升级年”遇到“节能增效周”，重油公司各族员工又会迸发出怎样的火花呢非洲之星？
精细管理，源头“添动力”
抓好源头控制是节能降耗的关键。重油公司将目光聚焦在源头管控上，紧紧围绕“精管理、推技术、控资源、降成本”工作思路，将节能降耗实施于生产管理全过程。
相关科室在年初通过生产计划制定总能耗指标分解表卡伐蒂娜，对能耗进行全程把控。并结合财务部门建立能效指标晋血，伯恩安德森将节能考核21项指标与公司成本考核13项指标整合，通过分析统一指标值，制定年度标准指标共34项，利用报表统计与现场抽测进行统一管理与考核殖装。
科学管理、严细管理是做好节能工作的基础。每月，生产运行科会在OA办公平台中发布“节能公报”，对各单位月度能耗情况进行通报。帮助各单位发现、分析能耗问题；对高耗能设备检测情况进行通报，监管耗能设备检测进度，同时提出检测中设备问题，督促用能单位进行整改；提出能耗管理问题易炼红简历，促进各部门协调解决。
科技创新，节能“唱主角”
科技是节能创效的利器。重油公司通过实施“节能示范工程”、开展机采系统提效实验等举措，大力推进节能减排工作。2017年，共实施节能项目4项。
相关科室通过不断探索、科技攻关，利用节能模块腔式换热器实现采出液与采暖介质充分换热，应用采出液换热技术对18个简配站进行采暖改造，改造后简配站完全替代原蒸汽采暖，，实现采油供汽保温一体化，预计年可节约蒸汽29160方，节约成本250余万元。
依照“研发、试验、推广”的思路，不断完善节能技术，2017年，公司利用纳米气凝胶和浆料两种技术对17公里注汽管线进行保温改造。完工后测试结果均在90w/m以下程壁，预计年可节约天然气136万方邓碧莹，节约成本138万元。
对于稠油热采而言，“节能降耗”意味着对热蒸汽的管理管理要更加精细化。各采油作业区根据实际生产情况，通过提高油井热采效率，强化对低产井、高粘井的优化筛魏子玉选，采用组合式注汽、油嘴调控等方式解决偏流等问题，提高注汽针对性。全体动员，降耗“大手笔”
精细管理、科技创新、节能降耗……各类“提质增效升级年”与“节能降耗周”碰撞出的火花将“节能”演绎的淋漓尽致。这还不够，全体动员才能成就真正的“节能降耗”。
各单位不仅重结果，更重日常的“节能降耗”观念引导。采油作业三区充分利用各类会议，组织员工学习环境保护相关的法律法规，强化员工的环境保护意识与主动性。组织42名员工进行环保知识培训，并下发《环保知识60问》190册，开展全员《安全生产法》试卷答题活动；签定281份环境保护承诺书。
供汽一联合站五号供热站员工将旧旧螺栓、螺杆、法兰、短接、三通等零部件经过“洗礼”后，重新上岗。各路“达人”各显神通，小站站长焦长军人送外号“技改达人”，他带领员工针对不同规格的阀门故障或失灵的问题，经过反复探索试验董新尧恶搞，确定易损坏零部件的修复方法。将“趴窝”闸门重新修复，省下千元钱，旧阀门也能焕发“春天”。